Системы измерения количества газа (СИКГ)

gas_metering_quality_station

Систему измерения количества газа (СИКГ) формируют узлы, разработанные для автоматического учета расхода и физико-химических показателей:

ООО НТФ “Бакс” проектирует и изготавливает СИКГ из конкретных потребностей заказчика, технических характеристик перекачиваемой среды и климатических условий окружающей среды.

Узлы учета

Составные элементы:

  • измерительные линии, преобразователи температуры, расхода (ПР) с прямолинейными участками и датчики давления;
  • контроль качества с устройствами для анализа;
  • средства, на автомате отвечающие за координацию;
  • блочное помещение операторной с жизнеобеспечением;
  • запорная арматура с электроприводами.

Блок измерительных линий объединяет:

  • преобразователи потребления (основные, дублирующие) — быстросменные сужающие устройства (БСУ), ультразвуковые преобразователи (УЗПР);
  • трубопроводы рабочих и резервных ИТ с прямолинейными участками;
  • запорную арматуру ИТ с электропневматическим или электрическим приводом;
  • вспомогательное оборудование (УПП или струевыпрямители, пробоотборные зонды, КИП);
  • здание из модулей или контейнер для расположения ПР, датчиков и преобразователей.

С учётом этого, в роли ключевого преобразователя расхода системы измерения количества газа (СИКГ), используются узлы УЗПР с прямолинейными участками измерительного трубопровода. А в роли дублирующего — 2 комплекта преобразователей давления и температуры, с подключением перекрёстного типа. Для подсчёта объёма в нормальных условиях, привлекают комплексы СуперФлоу-21В, Floboss 107, Floboss 600.

Контроль качества содержит:

  • приборный контейнер, для расположения датчиков и преобразователей, используемых в ГИС.
  • промышленный хроматограф МАГ или PGC 90.50. Он устанавливает компоненты ПГ, вычисляет плотность, удельную теплоту сгорания и числа Воббе по ГОСТ 31371.7—2008 «Газ природный. Определение состава методом газовой хроматографии с оценкой неопределенности» и ГОСТ 31369—2008 «Вычисление теплоты сгорания, плотности, относительной плотности и числа Воббе на основе компонентного состава». Пробоотбор, пробоподготовка и линия подачи изготовлены по ГОСТ 31370-2008 «Газ природный. Руководство по отбору проб».
  • анализатор точки росы по влаге и углеводородам. Применяется «Конг-Прима» или потоковый лазерный анализатор SS 2200. Двухканальная реализация даёт возможность находить примеси сероводорода. Хроматограф МАГ-С или РGC 90.50-S с электро-химическим детектором, анализируя серосодержащие соединения, производит подсчёт.
  • Анализатор соединений, содержащих серу, на базе хроматографа МАГ-С или РGC 90.50-S с электро-химическим детектором производит подсчёт сероводорода и меркаптанов от 1 до 100.000 ppmv.
  • плотномер Solartron.

САУ СИКГ

Система измерения количества газа (СИКГ) осуществляет автоматизированный сбор, обработку, отображение, регистрацию сведений об учете расхода и контроле качественных характеристик, безопасности узлов ГИС. Характеризуется многоуровневой иерархичностью и реализует операции:

  • Рассчитывает затраты и количество сырья, нормированного до стандартных условий.
  • Анализирует состав по компонентам, теплотворную способность, плотность, передаёт сведения в вычислители.
  • Замеряет температуру точки росы по воде и углеводородам.
  • Контролирует величину серосодержащих соединений.
  • Формирует и передаёт на верхний уровень управления отчеты о затратах, количественных, качественных показателях.
  • Дистанционно управляет запорной арматурой ИТ, оборудованием.
  • Осуществляет самодиагностику комплекса технических средств.
  • Управляет противоаварийной защитой и жизнеобеспечением боксов ГИС.

Система размещается в блочном здании операторной и состоит из шкафов:

  • Вычислителей (находится ПЛК САУ ГИС с модулями ввода-вывода, блоки согласования, интерфейс анализаторов влажности);
  • ПАЗ (вторичные приборы автоматической пожарной сигнализации, пожаротушения, контроля загазованности);
  • Распределителей (автоматы защиты цепей, УЗО, модули грозозащиты цепей электропитания);
  • Операторских стоек, с промышленным компьютером АРМ (основным и резервным) и бесперебойным питанием (включая комплект аккумуляторных батарей).

Узлы измерения потребления газа на ГРС, АГРС, ГРП

Помещаются на ГРС, АГРС, ГРП, на газопроводах-отводах, после установок комплексной подготовки (УКПГ), кроме этого, на предприятиях по выработке тепловой, электрической энергии и крупных потребителях.

Они подобны узлу учета ГИС (системы измерения количества газа (СИКГ)), за исключением дублирования компонентного состава и физико-химических показателей, канала определения расхода, отсутствия управления электроприводными кранами, резервного АРМ оператора, плотномера, модульного здания блока измерительных трубопроводов.

Комплектация:

  • измерительные трубопроводы с преобразователями и прямолинейными участками;
  • блок контроля качества;
  • технические средства автоматического управления.

Позволяют выполнять операции:

  • Автоматически находить объемный расход и потребность в сырье, приведенные к стандартным условиям, по каждому ИТ и в целом.
  • Формировать и документировать периодические отчеты.
  • Производить самодиагностику оборудования и ввод резерва.
  • Автоматически устанавливать составляющие компоненты, плотность при стандартных условиях, объемную теплоту сгорания, число Воббе, температуру точки росы по влаге и углеводородам.
  • Информировать диспетчерский пункт (или АСУ ТП) о транспортируемом сырье и режимах работы.
  • Контролировать безопасное функционирование.

ПНГ и СОГ

Укомплектованы:

  • Измерительными трубопроводами с преобразователями и прямолинейными участками.
  • Контролем качества с аналитическим оборудованием – потоковым хроматографом МАГ или PGC 90.50 и анализатором точки росы по влаге и углеводородам.
  • Комплексом технических средств автоматического управления (САУ).

Технологическая схема объединяет в себе входной и выходной коллекторы и измерительные линии (основные и одну резервную).

Измерительные линии представляют собой:

  • входной запорный кран с электроприводом, оснащенный байпасной линией с шаровым краном;
  • ультразвуковой преобразователь расхода (УЗПР);
  • прямолинейные участки 10D на входе УЗПР и 3D на выходе;
  • датчики температуры и абсолютного давления;
  • термометр и манометр;
  • шаровые краны сброса газа на свечу и слива конденсата;
  • выходной запорный кран с электроприводом.

Механизм отбора проб для анализа компонентного состава располагается на выходном коллекторе. Среди составных частей — участок фильтрации, который исключит возможность возникновения капельной жидкости и механических примесей в измерительном тракте хроматографа.

Блок измерительных трубопроводов (БИТ) рассчитан для расположения УЗПР с прямолинейными участками, датчиков учёта количества и преобразователей, составляющих комплект узлов системы измерения расхода газа (СИКГ).

Альтернатива — расположение УЗПР в обогреваемом защитном шкафе.

Блок контроля качества (БКК) рассчитан на потоковые хроматографы и анализаторы влажности.

Хроматографы МАГ и PGC 90.50 обладают аттестованными МВИ для оценки физико-химических показателей — основных для осуществления коммерческих расчетов за сухой отбензиненный газ.

БИТ и БКК помещаются во взрывоопасной зоне В-1г и произведены в виде контейнеров.

Всё оборудование поставляется в полнозаводской готовности, обязательно после прохождения предварительных испытаний.

САУ системы измерения количества газа (СИКГ) применяется для автоматизированного сбора, обработки, отображения, регистрации информации по учету расхода и контролю качественных характеристик, управления электроприводами кранов по алгоритму, а также для обеспечения безопасного функционирования узлов.

Узлы измерения факельных и технологических газов

Решаемые задачи:

  • Расчёт объема рабочего расхода.
  • Приведение его к нормальным условиям.
  • Передача сведений по GSM или спутниковой связи на сервер сбора данных FlowServer.

Составные части:

  • Ультразвуковой расходомер;
  • Блок обработки MCU;
  • Преобразователи давления и температуры;
  • Контроллер для сбора и предоставления данных о расходе и телеметрии.